신규 또는 갱신? Milacron은 사출 및 압출 회사의 결정을 돕습니다.

오래된 플라스틱 사출 성형기를 업그레이드할지 아니면 새 기계로 교체할지 결정할 때 고려해야 할 요소가 너무 많습니다. 교체 비용을 감당할 수 있나요? 가동 중지 시간은 어떻습니까? 오래된 기계는 얼마나 오래 지속될 것으로 예상됩니까?

큰 결정이에요. 그리고 두 옵션의 장단점에 대한 많은 정보가 있습니다. 그러나 시간이 지남에 따라 이러한 요소의 중요성이 바뀔 수 있습니다.

현재 가공업체의 가장 큰 관심사 중 하나는 자격을 갖춘 직원을 찾고 유지하는 것입니다. 작업자에게 기계 작동 방법을 교육하는 것은 비용과 시간이 많이 소요되며, 특히 오랫동안 근무하지 않는 경우에는 더욱 그렇습니다. 그리고 직원들이 당시에 어떤 기계를 작동하는지에 따라 매우 다른 제어에 적응해야 하는 다양한 연령의 기계가 있다고 가정해 보세요.

Milacron의 애프터마켓 서비스 관리자인 Kevin Stanley는 개조가 해결책이었던 한 가지 사례를 회상합니다.

“한 고객이 여러 대의 새 기계를 구입한 것을 기억하고 우리는 가서 5~6대의 오래된 기계에 대한 제어 개조를 수행했습니다. 이제 작업자는 새 기계에서 20년 된 기계로 이동할 수 있으며 제어 장치도 동일합니다.”라고 Stanley는 말했습니다.

“새로운 직원들이 들어오고 나가는 상황에서 이는 꽤 도움이 됩니다. 대부분의 제조업체에서는 교육을 계속하기가 어렵기 때문에 교육을 덜 할수록 좋습니다. 새로운 컨트롤은 모두 터치 스크린이고 기존 기계는… 변경하려는 위치에 커서를 놓아야 합니다. 메뉴 화면을 바꾸는 방법도 다릅니다.”

여기에서 애프터마켓 개조 및 신규 구매 백서를 읽어보세요.

소비자와 가공업체 사이에서 점점 더 중요해지고 있는 또 다른 우선순위는 친환경 운동과 제조업체가 환경과 지속 가능성에 관해 직면하고 있는 책임입니다.

“모든 산업 시장에서 지속 가능성이 더 큰 비즈니스 및 전략적 우선순위가 되면서 업계에서는 요람에서 무덤까지 자본 장비 수명주기를 어떻게 보는지에 대해 더 잘 인식하고 있습니다. Milacron의 애프터마켓 부사장인 Niikolas Rautiola는 “지속 가능성이 주주들의 최우선 과제이기 때문에 개조 및 재구축에 대해 문의하는 고객들의 관심이 훨씬 더 많아지기 시작했습니다.”라고 말했습니다.

지속 가능성을 해결하면 운영 효율성을 높여 비용과 낭비를 줄일 수 있으며 기업은 새로운 고객, 투자자 및 직원을 유치할 수 있는 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.

많은 제조업체에서 우선 순위를 높인 또 다른 방법은 기계를 적절하게 관리하는 것입니다. 기계를 원활하게 작동하려면 정기적인 유지 관리가 중요합니다.

“많은 고객이 유지 관리 직원을 줄이고 우리에게 와서 작업을 수행하도록 요청합니다. 지난 몇 년 동안 우리는 이러한 성공을 실제로 목격했습니다.”라고 Stanley는 말했습니다.

“고객들은 Milacron에 비용을 지불하고 분기별 또는 연간 단위로 기계를 점검하여 유지하는 것이 더 경제적이라는 사실을 깨닫고 있습니다.”

기계 제조업체의 지침을 따르면 프레스의 수명을 무한정 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다. Stanley는 일반적인 기계의 수명은 10~20년이지만, 동일한 제어 기능을 갖춘 1980년대의 Milacron 기계가 여전히 작동하고 있다고 말했습니다.

Rautiola는 다음과 같이 동의했습니다. "유지보수의 우선순위는 기계의 수명주기 및 성능 연장에 직접적으로 기여합니다." 그러나 기존 기계를 개조하는 것보다 새 기계를 사용하는 것이 더 합리적인 경우도 있습니다. 예를 들어 고객이 몇 년 동안 새 기계를 구입하지 않았고 최종 고객의 요구에 따라 기존 기계가 업데이트된 기술을 수용할 수 없는 경우가 있습니다. 생산을 완전히 변경하거나, 생산 능력이 향상된 더 많은 새로운 기계를 장착하기 위해 물리적 공간 절약이 우선순위가 되는 경우.

“어떤 경우에는 많은 공간을 차지하는 매우 크고 오래된 기계를 최신 엔지니어링 개선 덕분에 다시 포장하여 훨씬 더 작은 공간에 최신 및 최고의 제품으로 배치할 수 있습니다. 기술”이라고 Rautiola가 말했습니다.